施工準(zhǔn)備

1. 制訂施工方案
根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。

2. 機具準(zhǔn)備及檢查
攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停 工待料。

3. 保證水電及原材料的供應(yīng)
在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

4. 掌握天氣季節(jié)變化情況
加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。

5. 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件
在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點:
(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;
(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
(3)模板的緊密程度;
(4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。

6. 其他
在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。

操作工藝

1. 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。

2. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

3. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。

4. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

5. 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

6. 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu),可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。

8. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

預(yù)控措施

(1) 混凝土表面缺陷應(yīng)及時進行修補,并應(yīng)保證修補質(zhì)量。

(2) 冬期施工時,鋼筋混凝土中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過水泥重量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實,并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。

(3) 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽:
1)  在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等。
2)  處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。
3)  露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)。
4)  與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的,以及有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)。
5)  與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。
6)  經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)。
7)  使用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。
8)  薄壁結(jié)構(gòu)或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。
9)  電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)。
10) 直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構(gòu)。
11) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。